延庆可拆卸板式换热器价格

无负压供水设备安装顺序：无负压供水设备整套水泵运到现场。附带底座或者已装好电动机。找平底座时可不必卸下水泵和电机。将底座放在地基上。在地脚螺钉附近垫楔形垫铁。将底座垫高约20-40毫米。准备找平后填充水螺浆之用。用水平仪检査底座的水平度。找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。经3-4天水泥干固后。再检査一下水平度。将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除;并把水泵和电机放到底座上。调整泵轴水平。找平后适当上紧螺母。以防走动。待调节完毕后再安装电机。在不合水平处垫以铁板，泵和联轴器之间留有一定间隙。把平尺放在联轴器上。检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合。若不重台。在电机或泵的脚下垫以薄片，使两个联轴器外圆与平尺相平。然后取出垫的几片薄铁片。用经过刨制的整块铁板来代替铁片。并重新检査安装情况。为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺。测量两联轴器平面的间隙。联轴器平面一周上较大和较小间隙差数不得超过0.3毫米。两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。犀牛公司 犀牛无负压供水设备经精心加工装配，振动小，故建议一般不采用安装隔振器，书中所注隔振器为推荐规格，一般情况下推荐采用联接板与基础直接联接方式。

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无负压供水设备验收规范：常规检验：外观质量检验：表面平整光滑，螺栓、螺母配置齐全:标牌清晰，参数正确;转向牌安装牢固;涂漆光泽均匀，漆膜牢固。装配正确，手或物件转动应灵活，不得有卡滞现象。包装质量检验:包装标志正确、清楚:包装箱牢固，箱内有防水措施;随机文件齐全:包括产品合格证、装箱单和安装使用说明书随机附件齐全，即装箱单项目齐全。静水压试验 承压零件按工作压力1.5倍作静水压试验，低压力应不低于0.1MPa，保压5min。注:设备流量不包括备用泵流量，以上设备无备用泵;稳流补偿器应根据用户自来水管径及用水量计算调整:3.以上所列仅为部分设备型号，其余详见中崛产品说明书:可根据用户特殊要求另行设计以常规两台水泵设计为例:水泵功率7.5kW，进出水管径DN100，稳流补偿器600X1350。设备实际占地1.4mX1.6m,净高1.6。该设备采用钢制联合底座，无需水泵基础，整套设备落地安装即可。进、出水口采用法兰连接。法兰均为国标法兰。

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二次供水设备操作流程：检查三相电源、将柜内“变频电源”开关闭合，变频带电，设备处于待机状态。自动变频将按上次记忆泵延时积分起动，也可将三台泵变频选择开关置于右边，即变频选择(每次仅一台)。当压力不足时先切断变频泵，延时2秒转换为工频泵，延时5秒钟起动第二台泵作为变频泵，指示灯“5”闪烁;当压力过高时，将延时切断先运行的工频泵，指示灯“4”闪烁。手动(将面板手动自动转换开关“16”置于“手动”位置)分别将选择工频开关。9，11. 13”置“工频”位置即左边，1#、2#、3#工频泵依次运行，工频停止是分别将“9.11. 13”置中间，即停止位设备直接停止。(如确属管网流量大，请密切关注电机电流或者限定设定压力，防止电机过流烧损)。变频停止(将变频手动自动转换开关“6”置于中间位，此时变频将停止运行)设备无论在运行、停止状态，只有电源指示灯“3”亮。当变频泵1#、2#、3#泵运行时，相应的指示灯“6.7.8”亮;当工频泵1#、2#、3#运行时，相应的指示灯“10.12.14”亮。关机:柜面选择开关置中间位置，即开始关机。

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无负压节能变频供水设备的原理：当公共供水管网≤0.2Mpa时(可自由设定0.2-0.4Mpa)无负压装置关闭，无负压进水装置打开，由水箱供水，反之当公共供水管网压力≥0.2Mpa时，延时10分钟(时间可调整)无负压装置打开无负压进水装置关闭，由公共供水管网供水。无负压水箱内存储的水通过智能控制每6小时循环一次确保水质新鲜、纯净。箱式无负压供水设备的变频泵以一定的转速运行，利用自来水原有的压力实现叠加能确保用户所需的压力和压力恒定。　无负压水箱变频泵的进水口与无负压装置和无负压进水装置连接，通过无负压装置的开启与停止达到自来水管网不产生负压在无负压装置起停的同时?无负压进水装置会做出与无负装置相反的动作。 自来水管网停水无负压装置自动关闭，水箱的无负压进水装置自动打开由水箱供水。当水箱液位低至一定程度时，无负压进水装置自动关闭，设备自动停机，复电时自动投入运行。

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当变频器故障时可从变频器的相应参数窗口读取按时间顺序存储的五个报警内容。根据报警规范和说明书，析供水设备故障的原因，并采取故排除措施。在电源故障或电源电压不足的情况下，逆变器将停上工作。此时，逆变器可以关闭，警报将被释放。电源电压恢复正常后，逆变器可以恢复工作。当逆变器或电机发生故障时，供水设备将发出声音和视觉报警。按“报警取消”或“报警静音”按钮取消声音，但设备仍处于报警状态。供水压力设备如需更换泵电机，不得擅自增加容量。当测量电机的绝缘时，应断开变频器和电机之间的连接，水泵应根据制造商的指示定期维护和检修。